Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на вертикален CNC обработващ център в Китай, също така поддържа персонализирано обслужване. Добре дошли да закупите висококачествен вертикален CNC обработващ център за продажба тук от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и разумна цена.
Вертикален обработващ център с ЦПУ VMC860 (VMC), съкратено като „вертикална машина с ЦПУ“, който напоследък се използва широко в индустрията и образованието. Интегрирането на високо-прецизна CNC технология за управление, оптимизиране на дизайна на структурата и интелигентната оперативна функция, за завършване на фрезоване, пробиване, пробиване и други процеси на фина обработка в едно задържане, значително намаляване на броя на производствените процеси и подобряване на точността на обработката. Приложимо за различни видове-заготовки; Например, той може да обработва много видове въглеродна стомана, неръждаема стомана, легирани стомани и детайли от медни сплави, високоякостни алуминиеви сплави или други материали. 1000 x 550 mm размер на детайла-; максимален ход: X850 * Y600 * Z600mm; скорост на шпиндела до 12000 об/мин и по-прецизна работа. Високо{15}}прецизно лята стоманена част HT300 е сглобена, за да го подсили, което прави VMC860 много твърд, не-вибрационен и-устойчив на топлина при екстремни работни условия за продължителна непрекъсната-употреба. Високо{22}}прецизна CNC система е оборудвана с BT40 бърз{24}}шпинделен двигател и 24-инструмент-блока за смяна; Може да се счита за едно от основните съоръжения в механичното производство, обработката на матрици или производствените зони на авточасти.
Предимства на продукта
Оптимизирана структурна здравина и подобрена производителност на рязане
VMC860 приема една-работна маса от-чугун a; система от вътрешни подсилени ребра се добавя по време на третия цикъл на изкуствено стареене, за да се подобри твърдостта в подкрепа на бързо-движещи се режещи или големи-обработени компоненти. Силно подсилена шпинделна глава е въведена в този проект, за да се подобри-носещият капацитет на машината за дълбоко-операции на рязане, високо-скоростни-приложения за фрезоване, както и обработка на материали, които са много твърди. Директно задвижване на шпиндела за минимизиране на загубата на мощност и поддържане на висока степен на прецизност на работа; Запечатаните шпиндели ефективно избягват замърсяване от стружки или охлаждаща течност, като по този начин удължават живота си.
Висока точност и дълготрайна-стабилност
Рамената на оста X, Y и Z- имат високоточни трети{1}}клас-винтови задвижвания, оборудвани с ролки RGH55, които имат грешка при позициониране, по-малка или равна на ±0,008 mm при 300 mm; Повторяемост Отклонение на движението По-голямо или равно на ±0,006 mm в съответствие със съответните норми. Високоскоростен-шпиндел BT40, който се задвижва от 11kw AC серво-мотор, е оборудван с изключително ниска-стойност-на изтичане като по-малко от една двадесет-пета от диаметъра на ротора: < 0,003 mm. В допълнение, той има функция за интелигентна температурна компенсация, която може да открие промени в температурата на околната среда Непрекъснато коригира свързаните параметри, за да елиминира термичната деформация във времето Стабилизира точността на обработката.
Интелигентна автоматизация и ефективно производство
VMC860 е унифициран инсталиран в GSK CNC системата и неговият цветен LCD екран може да работи нормално при изпълнение на програма\\, модифициране на параметри или показване на грешки и т.н. Четири-Времето за смяна на инструмента е по-малко от 4,5S с технологията за движение на 24 станции; поддръжка за оптимизация за допълнително намаляване на времето за престой, увеличаване на производствения обем и още по-голяма оперативна ефективност. Може да се управлява по три начина: напълно автоматичен, полу-автоматичен или ръчен; Централизираният автоматично смазва ключовите части, за да осигури адекватно снабдяване с грес и по този начин да намали износването и да избегне инциденти. Максималната скорост на бърз ход за всички оси е 40 mm/S; Многокомпонентна-способност за обработка.
Хуманизиран дизайн и-защита за пълна безопасност
Единичен-електрически шкаф, който е разделен, за да подобри вентилацията и да предотврати натрупването на топлина около оборудването да повлияе на нормалната му работа. Кутия за събиране на чипове с-голям{3}}капацитет се използва за бързо събиране на чипове, като по този начин се поддържа отлична работна среда. Устройствата за безопасност включват бутон за незабавно-спиране-, детектор за-претоварване-на шпиндела; инструмент-сблъсък-устройство за защита и др.; Има и напълно затворена защитна обвивка, за да се гарантира безопасността-на живота на операторите и да се намали възможността от разцепване на отломки, нараняващи ръцете или пръстите. Подвижен ръчен импулсен генератор подобрява удобството на работа Адаптирайте различни навици на оператора.
Основни технически параметри на продукта
|
СПЕЦИФИКАЦИИ |
единици |
VMC860 |
|
Размер на масата |
мм |
1000*550 |
|
Ход по оста X |
мм |
850 |
|
Ход на оста Y |
мм |
600 |
|
Ход по оста Z |
мм |
600 |
|
Макс. натоварване на работната маса |
кг |
600 |
|
T слот (число-ширина*стъпка) |
- |
5-18*90 |
|
Макс. скорост на шпиндела |
об/мин |
8000 |
|
Конус на шпиндела |
мм |
BT40 |
|
Основна мощност на двигателя |
kw |
7.5 |
|
X/Y/Z скорост на бърз ход |
м/мин |
24/24/20 |
|
Скорост на подаване при рязане |
мм/мин |
1-8000 |
|
Тип направляваща релса |
- |
Линейна релса |
|
Разстояние от оста на шпиндела до повърхността на колоната |
мм |
590 |
|
Разстояние между носа на шпиндела и повърхността на масата |
мм |
130-660 |
|
Точност на позициониране |
мм |
0.0075 |
|
Повторете точността на позициониране |
мм |
0.005 |
|
Списание за инструменти |
- |
Ръка 24 |
|
Макс. диаметър на инструмента |
мм |
78/120 |
|
Макс. тегло на инструмента |
кг |
8 |
|
Тегло на машината |
кг |
5600 |
|
Габаритни размери (Д*Ш*В) |
мм |
2900*2400*2800 |
Стандартни детайли на машината

КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА
Висока якост и високо качествоHT300чугун
СИСТЕМА ЗА КОНТРОЛ
Стандартен:GSK980/ KND1000 контрол
ТАЙВАНСКО ПРЕЦИЗНО ВРЕТЕНО
1. Тайванско вретеноBT408000 об/мин
2. Издържан тест за оценка на ISO за динамичен баланс
ТАЙВАНСКО СПИСАНИЕ ЗА ИНСТРУМЕНТИ
1.ТайванОКАДА arm 24tool списание.
2. време за смяна на инструмента само 2-3 секунди.
1 водещ винт на известна марка,
2. водещ винтов лагер с помощта на SKF или NACHI лагер,
3. съединител YC директно свързан

ТАЙВАНСКИ ПРЕЦИЗНИ ЛИНЕЙНИ РЕЛСИ
1. Тайванска високоскоростна ролкова линейна направляваща релса, точността на позициониране може да достигне клас μm
СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ
ХЕРГАвтоматично централизирано устройство за смазване.
PНЕВМАТИЧНИ КОМПОНЕНТИ
Стандартен сAirTACПневматични компоненти
1. с електрически компоненти за безопасност на Schneider
2. Бърз щепсел като стандарт

Всяка машина премина тестване с лазерен интерферометър на Renishaw и тестване с ballbar
Сценарии за приложение
Производство на компоненти за тежки машини:VMC-860 служи главно за широкомащабна-обработка на компоненти от множество големи компании от тежката-промишленост, като зъбни колела, кутии и машинно-производство на варели и др., за хидравлични цилиндри. Неговите отлични характеристики на рязане и фина-прецизност отговарят на взискателните стандарти за производство на прецизни части в производството на тежки машини с висока степен на точност. Функцията за автоматична смяна на инструмента и ефективната обработка се адаптират към производството на големи партиди, намалявайки разходите за труд и подобрявайки консистенцията на продукта.
Прецизна обработка на матрици и матрици:Приложимо за прецизни производствени единици за форми; обработвайте основите на формите или частите с кухини с по-високи изисквания за точност. Висока-твърдост; добрата производителност и стабилност на моторното задвижване може да достигне дълбоки части на кухината при условия с относително малко полиране след пробиване. 24-станционната ATC система може бързо да се превключи към няколко инструмента; Допълнителният модул за свързване на четвъртата ос осигурява множество страни в един процес и подобрява качеството на формата и намалява производствения цикъл.
Производство на автомобилни и космически компоненти:В автомобилната и космическата индустрия VMC860 може да обработва метални компоненти с висока-якост за двигатели, шасита и т.н. на автомобили или за структурни части за космическата промишленост. Той има висока степен на точност, бързина и стабилност, за да отговори на строгите стандарти за качество за тези индустрии; гарантира безопасността и надеждността на продукта. Той може да обработва сплави с висока -якост и да отговаря на изискванията за леко тегло и добра производителност за автомобилни аерокосмически части.
Прецизен инструмент и персонализирана обработка:Подходящ за фабрики за прецизни инструменти и работилници за обработка по поръчка. Обработва части от високо-прецизни инструменти и собствени-изработени от клиентите метални продукти в отговор на малки-партиди и много-изисквания за производство на разнообразие. Гъвкавите режими и възможностите за високо-прецизно позициониране са подходящи за множество видове медицински устройства, електронни продукти и аерокосмически компоненти, които имат сложни форми.
ЧЗВ
Въпрос: Какви са основните спецификации на вертикалния обработващ център с ЦПУ VMC860?
A: Размери на работната маса: 1200×500 mm; Ограничение на капацитета: 600 кг. Движението на оста X/Y/Z е 850×600×600 mm; Обхват на скоростта на шпиндела: 0 до 8000 r/min. Оборудван с AC серво главен двигател от 7,5 kW и 24-станционна чадър-тип ATC система. Грешка при позициониране е ±0,008/300 mm, Грешка при повторно позициониране:± 0,005 mm. Габаритни размери: 2900 × 2400 × 2800 мм; Нетно тегло: 5200 кг; Тип захранване: три-фазно, трифазно напрежение на източника на променлив ток 380 V.
Въпрос: Какви материали може да обработва VMC860?
О: Може да обработва различни черни метали като въглеродна стомана, неръждаема стомана, легирана стомана и инструментална стомана), цветните метали включват медни сплави, алуминиеви сплави. Подходящ не само за груба, но и за фина обработка на твърди или меки метални материали с различна дебелина, той може да работи и в други ситуации.
В: Как работи интелигентната система за термична компенсация?
A: Система за не-термична компенсация, която включва сензор за непрекъснато проследяване на температурните вариации между компоненти като шпиндела и основата по време на машинни операции. Ако има термично индуцирано изместване по време на обработката, то трябва да бъде коригирано от CNC системата в съответствие с тази стойност на корекция, за да се възстанови еднаквостта на грешките при обработката.
Въпрос: Може ли VMC860 да бъде оборудван с 4-та ос?
О: Да, може. В машината има интерфейс за четвърта-ос, а опционалното добавяне на въртяща се маса за въртене на детайла отговаря на изискванията на потребителите. За да разрешите много{3}}еднократна-обработка на детайла, съкратете времето за затягане и намалете грешката в позицията, за да подобрите производителността за сложни части.
В: Какви след{0}}продажбени услуги се предоставят?
О: Обикновено-гаранционният период е една година. Осигурявайте денонощна--онлайн техническа поддръжка, доставяйте оригинални резервни части, включително шпинделни модули и сферични винтове, и предлагайте услуга за обучение на оборудване, управлявано от нулев-сайт-. Поддръжката на-сайта е достъпна за закупуване отделно; резервните части ще бъдат доставени на клиента в рамките на 72 часа за основните потребители в индустрията. Персонализирането на CNC система и библиотека с инструменти е достъпно по всяко време.
Популярни тагове: вертикален CNC обработващ център, Китай вертикален CNC обработващ център производители, фабрика

