Високоскоростна 5-осна CNC фреза

Високоскоростна 5-осна CNC фреза

Високоскоростната 5-осна CNC фреза AMC500 е високо-ефективно, високо-прецизно 3+2 позициониращо пет-осно CNC оборудване, специално разработено за обработка на детайли с малки-до-средни партиди, висока-скорост и много-ъгли.
Share to
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на високоскоростна 5-осна фреза с ЦПУ в Китай, също така поддържа персонализирано обслужване. Добре дошли да закупите висококачествена високоскоростна 5-осна фреза с ЦПУ тук от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и разумна цена.

 

Високоскоростната 5-осна CNC фреза AMC500 е високо-ефективно, високо-прецизно 3+2 позициониращо пет-осно CNC оборудване, специално разработено за обработка на детайли с малки-до-средни партиди, висока-скорост и много-ъгли. фокусира се върху ключовата характеристика на бързата-машина; Запазва разходната-ефективност на три-и-две оси - Три линейни оси (x/y/z), Скоростта е висока Режещи фиксатори Две въртящи се оси (a/c) За ориентация на детайла) За постигане на стабилна и високоефективна обработка. За справяне с проблемите в традиционните 3+2 машини с бавна скорост на рязане, високи разходи за пълно-5-осни системи и недостатъчна повърхностна обработка от бърза обработка. Подходящ за обработка на алуминиева сплав, неръждаема стомана, месинг, формована стомана и не-метали като въглеродни влакна и инженерни пластмаси; Може да предложи бърза скорост, висока точност и ниска цена на технологии за обработка на електронни компоненти, автомобилни прецизни части, точни матрици, аерокосмически прототипи и някои малки-серийни-индустрии за високоефективно производство.

 

Предимства на продукта

Висока-скоростна обработка и отлична ефективност

Amc500 е тип изключително усъвършенстван и прецизен петосен много-функционален обработващ център, който може да достигне най-високата си скорост само при 12000 оборота в минута (RPM). Системите с три оси X/Y/Z постигат бърза скорост на преместване от 60 mm/min и скорост на подаване на рязане до 15 mm/min, което е по-бързо от това на традиционните 3+2 машинни инструменти. Три-плюс{10}}два работни-режима, съчетаващи бърза-високопроизводителна-3D система за обработка с множество ъгли на достъп, използва къс, твърд-режещ-инструмент за по-малко-вибрации при по-високи скорости, за да се гарантира стабилна обработка и да се удължи живота на инструмента.

3+2 Позициониране и висока точност

AMC500 използва две двойни-въртящи се AC маси с ниска{1}}резолюция; Грешката при позициониране на повторяемостта на всяка ос е в рамките на ±0,003 mm в A-C координатна система и в рамките на ±0,004 mm в X-Y-Z системи [1][5]. Постигане на едно{11}}затягане за множество ъгли/множество повърхности на детайла, като по този начин се избягват кумулативните грешки от многократно затягане и се намалява скоростта на преработване до по-малко от 1%, По избор Интегрирана с цялостна система със затворен-контур и обратна връзка с решетъчни линийки, в комбинация с интелигентна технология за коригиране на термична грешка за намаляване на влиянието на температурата върху грешките по време на високо{14}}скоростна обработка за продължителна стабилност на точността.

Разход{0}}ефективна и лесна работа

В сравнение с напълно интегрирани пет{0}}осни едновременни връзки, AMC500 предлага 30 процента по-малко първоначални инвестиции и оперативни разходи; следователно е по-подходящо за малки- и средни-предприятия, търсещи високо-ефективно производство и намалени разходи. Има високо-производителна CNC система (като Fanuc, Siemens или GSK 25i plus) и поддържа опростено 3+2 програмиране за позициониране, което е по-лесно за овладяване от пълното програмиране по 5-оси. По-малко е сложно от пълното програмиране с пет оси. В рамките на няколко дни операторите ще овладеят работата на машината, за да намалят инвестиционните разходи и да повишат ефективността на производството.

Компактна структура и гъвкава конфигурация

Общият размер на AMC500 е 2600 mm * 2500 mm * 2750 mm, нетното тегло е около 5,5 t; Общият размер на горната част е сравнително малък и изисква по-малко от двадесет квадратни метра, за да побере всякакъв вид оборудване. Капацитетът на работна маса с размери 500x500 mm е приблизително 300 kg, което може да поеме добре повечето малки-до-средни-части. Автоматична смяна на инструменти с 32-станции, която отнема само две секунди и половина за зареждане, може да обработва множество процеси непрекъснато в серия (обработка, пробиване, пробиване, пробиване и др.). Допълнителните конфигурационни елементи са система за-автоматична настройка на инструменти, система за бързо-отстраняване на прах и вакуумно{19}}затягащо устройство, което може да се адаптира към различни изисквания за висока-скорост на обработка.

 

Основни технически параметри на продукта

 

СПЕЦИФИКАЦИИ

единици

AMC500

Ход по оста X/Y/Z-

мм

600/600/600

Макс. разстояние от крайната повърхност на шпиндела до повърхността на диска по оста C-

мм

20-620

Макс. разстояние от центъра на шпиндела до повърхността на диска по оста C-при 90 градуса по ос A-

мм

300 (опция: 420)

Разстояние от центъра на шпиндела до повърхността на водача на колоната

мм

620

Спецификация на шпиндела

мм

150

Конус на шпиндела

--

BT40

Максимална скорост на шпиндела

RPM

12000

Мощност на двигателя на шпиндела

KW

7.5/11

X/Y/Z бърз ход

м/мин

48/48/48

Скорост на подаване на рязане

мм/мин

1-12000

Тип задвижване на въртяща се маса

--

Директно задвижване

Диаметър на въртяща се маса

мм

320

Диаметър на ротационната работна маса

мм

500

Максимална товароносимост на ротационната работна маса

кг

100

Списание за инструменти

T

24

Време за смяна на инструмента

s

3

Макс. диаметър на инструмента (пълно запълване/съседно)

мм

70/120

Макс.дължина на инструмента

мм

300

Макс.тегло на инструмента

кг

8

Тегло на машината

T

5.5

Общ размер на машината (Д*Ш*В)

мм

2600*2500*2750

 

Стандартни детайли на машината

 

135

Ротационна работна маса

Стандартно с въртяща се работна маса.
12001

СИСТЕМА ЗА КОНТРОЛ

Стандартно: управление GSK980 / KND1000
137

ТАЙВАНСКО ПРЕЦИЗНО ВРЕТЕНО

1. Тайвански шпиндел BT40 8000rpm
2. Издържан тест за оценка на ISO за динамичен баланс

101001

ТАЙВАНСКО СПИСАНИЕ ЗА ИНСТРУМЕНТИ

1.Тайванско списание за инструменти OKADA arm 24.
2. време за смяна на инструмента само 2-3 секунди.

15001
ВОДАВИНТ И СЪЕДИНЕНИЕ

1 Водещ винт на известна марка,

2. носещ винтов лагер с помощтаSKF или NACHIлагер,
3. съединителYCдиректно свързан
16001

ТАЙВАНСКИ ПРЕЦИЗНИ ЛИНЕЙНИ РЕЛСИ

1. Тайванска високоскоростна ролкова линейна направляваща релса, точността на позициониране може да достигне клас μm
17001

СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ

HERG Автоматично централизирано устройство за смазване.
18001

ПНЕВМАТИЧНИ КОМПОНЕНТИ

Стандартен сAirTACПневматични компоненти
19001
SCHNEIDER ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КОМПОНЕНТИ

1. сШнайдербезопасни електрически компоненти

2. Quick щепселкато стандарт
132
ТЕСТВАНЕ
Всяка машина премина тестване с лазерен интерферометър на Renishaw и тестване с ballbar

 

Сценарии за приложение

01/

Производство на електронни компоненти:Широко използван за обработка на високо{0}}прецизни електронни продукти, включително калъфи за мобилни телефони, модули за електронни съединители и форми за опаковане на чипове [1][6]. AMC-500 има функция за автоматична-промяна на скоростта-за шпиндела и 3+2 режимът на позициониране може бързо да обработва сложни извити повърхности и отвори под ъгъл; Той обработва различни видове извити повърхности, комплекти отвори под ъгъл на ниски цени, за да отговори на нуждите на масовото производство на електронни продукти.

02/

Прецизна обработка на автомобилни части:Прилагане за производство на прецизни компоненти на автомобили, включително такива за двигатели, трансмисии и тави за батерии. Сравнително бързо съкращава самия производствен цикъл, може да избегне нестабилността на точността на затягане, причинена от повторение, чрез намаляването му; подходящ за средни-малки-мащабни партиди или дори единични бройки.

03/

Прецизна обработка на матрици и матрици:Приет за обработка на прецизни форми, включително някои вложки за-форми-и-леене под налягане-форми, както и сърцевини за-форми с дълбоки-кухини-; подходящ и за други приложения. AMC500 може да обработва материали с висока скорост и 3+2 позиционирането вече е постигнало трудни части при лоша достъпност за три-аксиални машинни операции и намалени вторични процеси в производството на матрици в още по-висока степен.

04/

Аерокосмически прототипи:Обработка на аерокосмически прототипи, малки двигателни компоненти и структурни части на дронове. Висока-бързина и прецизност, подходяща за изследователски институции за ускоряване на цикъла на разработка на прототип; 3+2 режимът на позициониране отговаря на много-изискванията за работа на аерокосмическите компоненти.

05/

Високо{0}}скоростно производство по поръчка:Идеален за малки-сериди, много-разнообразна персонализирана обработка на много-заготовки, като роботизирани компоненти, части за прецизни инструменти и персонализирани приспособления. Високите-възможности за обработка и лесната работа с AMC-500 го направиха удобен за персонализирана-обработка на части; Това е по-подходящо за някои стартиращи предприятия и малки предприятия, които се нуждаят от висока производствена скорост.

 

 

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Какви са основните спецификации на високоскоростната 5-осна фреза с ЦПУ AMC500?

A: Размер на работната маса: 500 mm x 500 mm, Максимално номинално натоварване: 300 kg. Ходът на оста X/Y/Z е 600 × 600 × 600 mm, обхват на въртене на оста A- ±120 градуса, оста C- на 360 градуса непрекъснато индексиране. Обхват на скоростта на шпиндела: 40-12000r/min; Скорост на бърз ход: 60m/min; Точност на позициониране на X/Y/Z ос ±0.004mm и A/C ос ±0.003mm; Повторете точността на позициониране±0,002 mm. Мощност на двигателя на шпиндела: 22 kW (опционално 28 kW); Капацитет на магазина за инструменти: 32 станции (по избор 40 станции).

Въпрос: Каква е разликата между AMC500 и обикновените 3+2 пет{2}}осови машини (напр. AMC400)?

О: Разлика в основната функция: високо-прецизна обработка; Скоростта на шпиндела на AMC500 достига до 12 000 rpm, а скоростта на бързия ход може да достигне до 60 mm/min. Освен това той добавя интелигентна функция за компенсиране на грешката на термистора-за предотвратяване на влошаване на прецизността при високи скорости; междувременно поддържа ценова-ефективност и-лесни-операционни характеристики на 3 + 2-позиционирането.

Въпрос: Какви материали може да обработва и може ли да обработва високо{0}}скоростно рязане на леки сплави?

A: Обработва метални материали, включително алуминиева сплав, неръждаема стомана, бронз и формована стомана; Също така обработва не-метални материали като въглеродни влакна и инженерни пластмаси. Да, неговият шпиндел с директно{3}}задвижване от 22kW и високо-скоростна система за подаване са специално оптимизирани за леки сплави, позволявайки високо-скоростно рязане на алуминиева сплав с повърхностно покритие от 0,2 μm без допълнително полиране.

В: Какви след{0}}продажбени услуги се предоставят и какъв е гаранционният период?

О: Стандартна гаранция за две години, ключовият компонент на шпиндела/въртящата се маса/CNC системата се покрива от пет-годишна гаранция за обслужване. Осигурете денонощно--техническо обслужване,-услуги за ремонт на място, доставка на оригинални аксесоари, предлагане на безплатно обучение за оператори, фокусирано върху високо-скоростно 3+2 програмиране, и извършване на видео инспекция преди-доставка преди доставка. Той ще бъде изпратен на този ден.

Въпрос: Подходящ ли е за малки работилници и какви са изискванията за мощност и въздушно налягане?

О: Да, малкият му размер е 2600 x 2500 × 2750 mm; Разумно умерено тегло при само 10 тона. Захранващото напрежение е 380 V / 50 HZ, Диапазон на въздушно налягане: 6~8 KGf/Cm², Съвместим с общи ниско-средни-фабрични захранвания за лесен монтаж и надеждна високоскоростна работа.

 

Популярни тагове: високоскоростна 5-осна CNC фреза, Китай високоскоростна 5-осна CNC фреза, производители на фабрика

Изпрати запитване
Изпрати запитване