Вертикален обработващ център с 5 оси

Вертикален обработващ център с 5 оси

5-осен вертикален обработващ център AMC400 е ценово-ефективен високопрецизен три-и-две-позициониращ пет-осен CNC машинен инструмент, специално предназначен за обработка на малки партиди, множество ъгли и обработка на детайли с висока-толерантност{- във вертикалния обработващ център AMC400.
Share to
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на 5-осен вертикален обработващ център в Китай, също така поддържа персонализирано обслужване. Добре дошли да закупите висококачествен 5-осов вертикален обработващ център за продажба тук от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и разумна цена.

 

5-осен вертикален обработващ център AMC400 е ценово-ефективен високопрецизен три-и-две-позициониращ пет-осен CNC машинен инструмент, специално предназначен за обработка на малки партиди, множество ъгли и обработка на детайли с висока-толерантност{- във вертикалния обработващ център AMC400. Той се основава на основния принцип на 3+2-позициониращия машинен инструмент - използва три линейни оси (X/Y/Z), движещи се рязане и две въртящи се оси (A/C) за ориентация на детайла-, които са фиксирани на място при извършване на операции на рязане, за да се постигне стабилна 3-осна обработка. Той се занимава с проблеми като високата цена на напълно автоматични пет-осни машини, сложно програмиране и често повтарящи се-грешки при затягане за-триизмерни-заготовки; Подходящ е за обработка на алуминиеви сплави, неръждаеми стомани, формовани стомани, месинг, инженерна пластмаса и други не-метали като цирконий; Осигурява ниско{21}}ценово, удобно и лесно-за използване решение за обработка на автомобилни части, прецизни форми, електронни компоненти, медицински продукти и производство на малки партиди в някои други области.

 

Предимства на продукта

3+2 Режим на позициониране и висока стабилност

Като усъвършенстван 3+2 пет-обработващ център с една-A-C двойна{4}}въртяща се-система от маса в долната част: ±110 градуса за оста X, три-сто-шестдесет-градуса ротация на оста Y; След като се ориентира оптимално, той блокира и двете ротационни оси, за да извърши прецизно рязане.[1][9] Този подход интегрира силните страни на три-стабилността на осите и пет-осевата много-ъглова достъпност, за да се избегнат високата цена и сложността на пълното пет{16}}осно едновременно свързване; Понастоящем той има по-добра твърдост от динамичните пет-осни машинни инструменти. A/C-Грешка при позициониране на повторяемостта на оста в рамките на 0,004 mm; X/Y/Z-ос ±0,005 mm, за да се избегне натрупването на грешки, причинени от често затягане.

Разход{0}}ефективно и лесно програмиране

AMC400 В сравнение с пълно-5-осева едновременно-свързваща машина има сравнително по-ниски първоначални инвестиции и оперативни разходи; следователно може да служи като входно устройство за по-малки и средни-компании за надграждане на техния много{11}}процес на обработка. Има сравнително проста NC система (напр. Fanuc, Siemens, GSK), която може да бъде конфигурирана като 3 + 2 позициониращо програмиране; Най-новият CAM софтуер поддържа такова позиционно програмиране без необходимост от специални модули с пет оси. Операторът на триизмерния нож може да се научи да работи с него бързо и по този начин да намали разходите за труд.

Гъвкава обработка и силна адаптивност

Размерът на работната площ е 400x400 mm, а максималната му товароносимост- може да достигне 200 kg; Удобно е да се обработват малки-до-средни-размери детайли, включително много-части на кутии, вложки за форми и компоненти с ъглови отвори. Поддържа непрекъсната работа с множество-процеси (фрезоване, пробиване, пробиване, нарязване на резби), има капацитет на инструментална станция от 24 (с възможност за разширяване до 32); Времето за смяна на инструмента е само 3~5 секунди. Шпинделите HSK-A50 имат максимална скорост на въртене от 12 000 оборота в минута и могат да достигнат до 15 kW при прецизни процеси на ниско-рязане; Къси, но здрави режещи инструменти,

Компактна структура и надеждна производителност

Габаритни размери: 2500 x 2300 mm × 2700 mm; Нетно тегло: 4,5 t, компактна вертикална структура, изисква само 12-16 квадратни метра подово пространство, подходящо за малки работилници и лаборатории за научноизследователска и развойна дейност. Ключовите части, включително леглото и колоната, са изработени от високо-качествен чугун HT300 чрез леене и обработка с двойно-облекчаване-напрежението, за да се гарантира тяхната отлична твърдост и дългосрочно{12}}запазване на точността. Има автоматично подаване на концентрирано смазочно масло за повече от двадесет и четири последователни периода всяка нощ, отговаря на CE сертифицирането, ограниченията на ROHS, изискванията на ISO9001 и др.

 

Основни технически параметри на продукта

 

СПЕЦИФИКАЦИИ

единици

AMC400

Ход по оста X/Y/Z-

мм

500/500/500

Макс. разстояние от крайната повърхност на шпиндела до повърхността на диска по оста C-

мм

20-520

Макс. разстояние от центъра на шпиндела до повърхността на диска по оста C-при 90 градуса по ос A-

мм

250 (опция: 340)

Разстояние от центъра на шпиндела до повърхността на водача на колоната

мм

525

Спецификация на шпиндела

мм

150

Конус на шпиндела

--

BT40

Максимална скорост на шпиндела

RPM

12000

Мощност на двигателя на шпиндела

KW

7.5/11

X/Y/Z бърз ход

м/мин

48/48/48

Скорост на подаване на рязане

мм/мин

1-12000

Тип задвижване на въртяща се маса

--

Директно задвижване

Диаметър на въртяща се маса

мм

260

Диаметър на ротационната работна маса

мм

400

Максимална товароносимост на ротационната работна маса

кг

60

Списание за инструменти

T

24

Време за смяна на инструмента

s

3

Макс. диаметър на инструмента (пълно запълване/съседно)

мм

70/120

Макс.дължина на инструмента

мм

300

Макс.тегло на инструмента

кг

8

Тегло на машината

T

4.5

Общ размер на машината (Д*Ш*В)

мм

2500*2300*2700

 

Стандартни детайли на машината

 

135

Ротационна работна маса

Стандартно с въртяща се работна маса.
12001

СИСТЕМА ЗА КОНТРОЛ

Стандартно: управление GSK980 / KND1000
137

ТАЙВАНСКО ПРЕЦИЗНО ВРЕТЕНО

1. Тайвански шпиндел BT40 8000rpm
2. Издържан тест за оценка на ISO за динамичен баланс

101001

ТАЙВАНСКО СПИСАНИЕ ЗА ИНСТРУМЕНТИ

1.Тайванско списание за инструменти OKADA arm 24.
2. време за смяна на инструмента само 2-3 секунди.

15001
ВОДАВИНТ И СЪЕДИНЕНИЕ

1 Водещ винт на известна марка,

2. носещ винтов лагер с помощтаSKF или NACHIлагер,
3. съединителYCдиректно свързан
16001

ТАЙВАНСКИ ПРЕЦИЗНИ ЛИНЕЙНИ РЕЛСИ

1. Тайванска високоскоростна ролкова линейна направляваща релса, точността на позициониране може да достигне клас μm
17001

СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ

HERG Автоматично централизирано устройство за смазване.
18001

ПНЕВМАТИЧНИ КОМПОНЕНТИ

Стандартен сAirTACПневматични компоненти
19001
SCHNEIDER ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КОМПОНЕНТИ

1. сШнайдербезопасни електрически компоненти

2. Quick щепселкато стандарт
132
ТЕСТВАНЕ
Всяка машина премина тестване с лазерен интерферометър на Renishaw и тестване с ballbar

 

Сценарии за приложение

01/

Производство на автомобилни части:Широко прилаган за обработка на автомобилни компоненти, включително корпуси на клапани на двигатели, отвори на конзоли на трансмисията и други части с ъглови-дупки. Три-и-два-насочени-за-режим на позициониране на AMC400 позволяват на една времева скоба да обработва множество ъгли на машинна обработка на автомобилни части, като по този начин елиминира честите повтарящи се-грешки при затягане и увеличава производителността; Приложимо е за ниско{9}}масово-производство.

02/

Прецизна обработка на матрици и матрици:Прилага се за производство на малки- до средни-форми с висока-прецизност, като вложки за шприцформи,-форми за леене под налягане и основи за форми с ъглова характеристика. Подредбата с три-и-две-позиции обикновено има затруднения при достигане до сложни детайли или до трудни-за-достъп зони на такива части; Машините с три{10}}оси обикновено не могат да обработват някои от тях.

03/

Електронни компоненти и прецизни инструменти:Подходящ за обработка на електронни конектори, части на прецизни инструменти и приложения с много-ъглови микро-зъбни колела. Високата прецизност и лесната работа на AMC400 може да подобри точността на размера на малките компоненти; Освен това се вписва добре в тенденцията за развитие на миниатюрите на електронните инструменти.

04/

Обработка на медицински аксесоари:Обработка на миниатюризирани медицински инструменти, зъболекарски аксесоари и прости медицински протези и т.н. Неговата висока повърхностна обработка и прецизност отговарят на строгите изисквания за хигиена и качество на медицинската индустрия, а ценово{1}}ефективното предимство е подходящо за производство на малки-сериди на медицински части.

05/

Малко{0}}серийно производство по поръчка:Идеален за малки-партиди, множество-разновидности, персонализирана обработка на много-заготовки, включително роботизирани компоненти, персонализирани приспособления и механични части. 3+2-Режимът на позициониране може да балансира гъвкавостта на обработката и разходите заедно; Функцията за лесно-програмиране прави обработката на части по-удобна-за потребителя; Следователно е подходящо за стартиращи-предприятия и малки работилници за използване.

 

 

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Какви са основните спецификации на 5-осния вертикален обработващ център AMC400?

A: Размерите на работната маса са 400x400 мм, а максималният полезен товар е 200 кг. Ходът на оста X/Y/Z е 500×500×500 mm, обхват на въртене на оста A-±120 градуса, оста C-на 360 градуса непрекъснато индексиране. Диапазон на скоростта на шпиндела: 40~12 000 rpm; Грешка при позициониране ±0,005 mm(x/y/z); Връщане-към-Начало Точност ±0,004 mm(a/c); Повторяемост на позицията ±0.003 mm. Мощността на двигателя на шпиндела е 15kW (по избор 18,5kW), капацитет на магазина за инструменти 24 станции (по избор 32 станции).

Въпрос: Каква е разликата между 3+2 позициониране и пълна 5-осна едновременно връзка?

О: Основните разлики са осите на въртене; 3 + 2 Позиционирането първо ориентира детайла-с две въртящи се оси, след което го заключва и извършва рязане по три- оси; Пълната връзка с пет-оси движи всичките пет оси едновременно по време на рязане.[1] [3] [9] Режимът три плюс две на AMC400 е по-ниска цена, просто програмиране и по-висока твърдост-при-по време на-рязане; Цели пет-оси трябва да се използват за най-сложната повърхностна работа със свободна форма.

В: Какви материали може да обработва и може ли да обработва подрязвания и дупки под ъгъл?

О: Обработва метални материали, включително сплави, неръждаеми стомани и формовани стомани; включва и други не- метали, инженерни пластмаси и цирконий (ZrO2)). Да, режимът на позициониране 3+2 може да наклони детайла в оптимална позиция за лесна обработка на подрязвания, ъглови отвори и много-равнини, които 3-осните машини не могат да достигнат.

В: Какви след{0}}продажбени услуги се предоставят и какъв е гаранционният период?

О: Гаранционни условия: Стандартна две-годишна гаранция плюс още три години за шпиндела, въртяща се работна маса и пълно-функционална CNC система. Денонощно, ние предоставяме денонощни--технически услуги онлайн; Ремонт на-услуга на място; Безплатно обучение на оператори (фокусирайте се само върху 3+2 програмиране); Видео инспекция преди-доставка. Резервните части ще пристигнат след около седмица.

Въпрос: Подходящ ли е за оператори, запознати с 3-осна обработка и какви са изискванията за мощност?

О: Да, писането на програмата е сравнително просто; кратък период на обучение ще направи оператора компетентен и за три{0}}оси. Захранване при 380V/50Hz, с изискване за въздушно налягане от 6kgf/cm² и съвместимост, подходяща за много малки работилници, за да се инсталира просто, но да работи надеждно.

 

Популярни тагове: 5-осен вертикален обработващ център, Китай 5-осен вертикален обработващ център производители, фабрика

Изпрати запитване
Изпрати запитване