Високопрецизна фрезова машина с ЦПУ

AMU800 е вид професионална високо{1}}прецизна 5-осна машина, която е възприела пълно управление на затворена верига с помощта на прецизна линийка, за да гарантира следните позиции: x/y/z са ±0,0075 mm; A/C е ±0,004 mm; Точността на повторение на позицията е ±0,005 mm. Има интелигентна система за термичен щит за елиминиране на ефекта от температурните промени върху геометрията и осигуряване на дългосрочна-стабилност при прецизна работа при непрекъсната обработка в продължение на 24 часа. Роторът-на ос-се върти непрекъснато на 360 градуса, за да се избегнат проблеми с обратния-зад, причинени от конвенционалната конструкция на скоростната кутия; следователно, той е подобрил своята ъглова точност.

Основата, колоната и гредата на AMU800 са минерални отливки с по-висок коефициент на затихване за поглъщане на вибрации, причинени от високо-скоростна и тежка-машинна обработка, като по този начин се понижава стойността на Ra на неговите обработени повърхности. Ротационна работна маса с висока-прецизност φ800mm може да понесе до 1200 kg и да обработва средно{7}}компоненти с висока-прецизност; Затворената -кутиеста гредова конструкция с вътрешни усилващи ребра, определени чрез анализ на-елементи, е по-твърда от конвенционалните конструкции с 30 процента обща твърдост. HSK-A63 прецизен шпиндел, ISO сертифициран динамично балансиран, предлага надеждна работа при по-висока скорост.

Мощността на задвижвания шпиндел е 30 kW (по избор 33 kW); Максималната скорост на шпиндела е настроена на 18 000 r/min; Максималният въртящ момент достига 72 N·m; Може да извършва високоскоростна-обработка на леки сплави и прецизна обработка на високо-якостна стомана. Стандартно се предлага с 40-инструмент-плоска{11}}верижна-система за инструменти, която може да завърши операцията-смяна на инструмента в рамките на две до четири секунди, като по този начин увеличава много-процесната непрекъсната обработка и намалява времето на престой с петдесет-пет процента. Аксиалното охлаждане на шпиндела за намаляване на собствената му температура е достатъчно, за да се получи грапавост на повърхността Ra0,3 μm и няма да е необходима допълнителна работа по фина настройка съгласно тези строги изисквания за високопрецизни компоненти.

Оборудван с високо{0}}производителна CNC система (като Siemens 840D SL или Fanuc 31iB), той може да реализира едновременна обработка с пет-оси, RTCP функция и DNC онлайн редактиране, за да опрости работата по програмиране за сложни криволинейни повърхности, обработвани от оператори [3][6]. Присъдени са различни сертификационни печати, включително CE, ROHS и ISO9001, между другото. След повече от седем последователни дни работа без неуспешно прекъсване или преминаване на тестовата-точка на прекъсване. Осигурен е модул за поддръжка на автоматична настройка на инструмента и-измерване на място при различни условия, така че може да се постигне много прецизност на обработката.