Обработващи обекти: Какви части основно обработвате? За малки до средни-части, като кухини на матрицата и корпуси на двигатели, изберете малък модел с ширина на масата от 630 mm~1000 mm; за средни-части като блокове на автомобилни двигатели, изберете среден-модел с ширина на масата от 1250mm~1600mm; за големи прецизни части като скоростни кутии на вятърни турбини е необходим голям модел с ширина на масата 2000 mm или повече.
Размер и точност на детайла: Ходът на масата (оси X/Y/Z) трябва да покрива максималния размер на детайла плюс пространството за затягане. За високи изисквания за прецизност (като космическото пространство), дайте приоритет на оборудване с точност на позициониране По-малка или равна на 0,02 mm/m.
Обработващи материали: За обработка на чугун и стомана се препоръчва мощност на шпиндела от 7,5kW или по-висока; за обработка на цветни метали като алуминиеви сплави, обърнете внимание на дизайна на разсейване на топлината на шпиндела.
Мощност и скорост на шпиндела: Мощността определя способността за рязане, докато скоростта влияе на ефективността на обработка и качеството на повърхността. Например при обработка на алуминиеви сплави скоростта може да достигне 1500r/min.
Скорост на подаване и точност: Диапазонът на скоростта на подаване трябва да може да се адаптира към различни материали (20-50 mm/min за твърдо рязане, 100-200 mm/min за меко рязане). Точността на позициониране е от решаващо значение; високопрецизната обработка изисква ниво IT7 или по-високо.
Товароносимост-на масата и размери: Уверете се, че масата може стабилно да задържи детайла и позволява възможност за затягане.
