Конвенционални стругове: Тези стругове предлагат широка гама от възможности за обработка, с голям диапазон на регулиране на скоростта на шпиндела и скоростта на подаване. Те могат да обработват вътрешните и външните повърхности, челните повърхности и вътрешните и външните резби на детайлите. Основно управлявани ръчно, тези стругове имат ниска производствена ефективност и са подходящи за производство на единични-части, малки-серии и ремонтни работилници.
Револверни и ротационни стругове: Тези стругове разполагат с револверни опори за инструменти или въртящи се опори за инструменти, способни да държат множество инструменти. Операторите могат да използват различни инструменти последователно, за да извършат множество операции по обработка в рамките на едно затягане на детайла, което ги прави подходящи за серийно производство.
Автоматични стругове: Тези стругове автоматично извършват много{0}}операционна обработка на детайли с малък до среден-размер според зададена програма. Те могат автоматично да зареждат и разтоварват материали и многократно да обработват партиди от идентични детайли, което ги прави подходящи за широко-производство.
Полу-автоматични стругове с много-инструменти: Предлагат се в едно-шпинделни, много-шпинделни, хоризонтални и вертикални конфигурации. Хоризонталният струг с един-шпиндел има оформление, подобно на конвенционалния струг, но два комплекта стойки за инструменти са монтирани отпред и отзад или над и под шпиндела. Използват се за обработка на дискове, пръстени и валове, като производителността им е 3-5 пъти по-висока от тази на конвенционален струг.
Копиращи стругове: Тези стругове автоматично завършват цикъла на обработка на детайла чрез копиране на формата и размерите на шаблон или проба (вижте копирна машина). Те са подходящи за малки-сериди и масово производство на детайли със сложни форми, като предлагат 10-15 пъти по-висока производителност от обикновените стругове. Типовете включват много-инструментални стругове, многоосни стругове, стругове с патронник и вертикални стругове.
Вертикални стругове: Шпинделът е перпендикулярен на хоризонталната равнина. Заготовката се затяга върху хоризонтална въртяща се маса, а стойката на инструмента се движи върху греда или колона. Подходящ за обработка на по-големи, по-тежки детайли, които трудно се монтират на обикновени стругове. Те са разделени на типове с една-колона и с двойна-колона.
Стругове за оформяне на зъбни колела: Докато въртят, стойката на инструмента периодично се движи радиално, използва се за оформяне на зъбните повърхности на фрези, котлони и т.н. Те обикновено имат шлифовъчна приставка с малко шлифовъчно колело, задвижвано от отделен двигател за шлайфане на зъбните повърхности.
Специализирани стругове: стругове, предназначени за обработка на специфични повърхности на определени видове детайли, като стругове за колянов вал, стругове за разпределителни валове, стругове за колела, стругове за оси, валцови стругове и стругове за блокове.
Комбинираните стругове се използват предимно за струговане, но с добавянето на специални части и аксесоари, те могат също да извършват пробиване, фрезоване, пробиване, рендосване и шлифоване, което ги прави универсални и подходящи за ремонтни работи на инженерни превозни средства, кораби или мобилни ремонтни станции.
Седловите стругове имат вдлъбнато легло в левия край на главата, което позволява обработката на части с голям-диаметър. Формата на струга, висока в двата края и ниска в средата, наподобява седло, откъдето идва и името. Седлови стругове са подходящи за обработка на детайли с големи радиални размери и малки аксиални размери. Те са подходящи за струговане на външни диаметри на детайли, вътрешни отвори, челни повърхности, нарязване на канали и метрични, имперски, модулни и делителни резби. Те могат също така да извършват пробиване, пробиване и райбоване, което ги прави особено подходящи за производство на единични-части и партиди. Седловите стругове могат да обработват детайли с по-голям диаметър в жлеба на седлото. Водачите на машинния инструмент са закалени и прецизно шлифовани, осигурявайки удобна и надеждна работа. Стругът се отличава с висока мощност, висока скорост, висока твърдост, висока точност и нисък шум.
