Портален обработващ център

Голямата работна площ с размери 2600 x 1200 mm надвишава пет пъти стандартите, които имат малките и средни-оборудвания от портален-тип на полето. Обхватът на движение по оста X, Y, Z- е до 2500 x 1500 x 800 mm; Ширината на портала на леглото на машината е 1525 мм, а височината на преминаване е проектирана на 1000 мм. Симетричният дизайн с две-колони може да разпредели равномерно натоварването, за да намали деформацията, дължаща се на теглото, и да поддържа висока стабилност при дългосрочна-употреба.

Всички части като порталната греда, двойната колона и рамката на леглото са произведени от високо-качествен чугун HT300 с помощта на технология за отливане, след като са били подложени на изкуствено стареене. Оптимизиране използването на анализ, за ​​да се направи затворена-греда, подсилена от триъгълни ребрени сегменти, по-твърда и-заглушаваща вибрациите[8]. Оборудван с прецизен шпиндел BT50, прецизна сачмено-винтова двойка с предварително напрегнато ниво C3 и 55 mm тежък-натоварен ролков линеен водач, който има концепция за термична стабилност, която намалява термичната деформация поради промени в температурата на околната среда; Точността на позициониране е ±0,008 mm/300 mm, а точността на повторно позициониране е ±0,005 mm.

Използвайки 18,5 KW високо-мощност на шпиндела за включване-, GMC2514 може да осигури добра производителност; Диапазонът на работната мощност на шпиндела е от 40 до 6000 rpm; Може да реже едновременно стомана и алуминий. Има стандартен 24-станционен или опционално 32-станционен раменен-магазин за инструменти, а скоростта на-смяна на инструмента може да достигне до 2,8-3,5 s; Поддържа едновременна работа на множество процеси без спиране за обработка. Шпинделът има функциите на фрезоване, пробиване, пробиване, резбоване, зенкериране и др.; чрез добавяне на фрезова глава под прав ъгъл или функционален модул за автоматична настройка на инструмента, грубото рязане и довършителната обработка се извършват наведнъж, за да се елиминира необходимостта от чести трансфери на оборудване.

Обикновено има инсталирана базова CNC система (Fanuc-OIFM/SSW, Siemens 828D/Syntec), която може да се свърже с компютър чрез DNC предаване за удобство на свързаността на устройството по време на изграждане и по-ниска оперативна трудност. Има също автоматични устройства за концентрирано смазване на шпинделите, две спирални-устройства за рязане на стружки за удължаване на експлоатационния живот на компонентите и осигуряване на стабилна работа 24 часа в денонощието, седем дни в седмицата. Вносното оборудване не може да отговори добре на това изискване по отношение на околната среда; следователно има по-малко случаи, в които се приема, отколкото при други типове.