Обработващ център тип портален CNC

Обработващ център тип портален CNC

CNC портален машинен център GMC2014 има силна стабилност при високо налягане, прецизност и сложна форма на обработката на-заготовката. условия на двойна-колонна фиксирана-конструкция на портална греда за подобряване на твърдостта, ефективност при тежко-рязане, гъвкавост.
Share to
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на CNC портален обработващ център в Китай, също така поддържа персонализирано обслужване. Добре дошли да закупите висококачествен CNC портален машинен център за продажба тук от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и разумна цена.

 

CNC портален машинен център GMC2014 има силна стабилност при високо налягане, прецизност и сложна форма на обработката на-заготовката. условия на двойна-колонна фиксирана-конструкция на портална греда за подобряване на твърдостта, ефективност при тежко-рязане, гъвкавост. Използва се главно за обработка на голямо разнообразие от метали, като въглеродна стомана, легирана стомана, алуминиеви сплави, формовани стомани и чугун; Осигурява основен инструмент за тези индустриални сектори, които включват индустрията за тежко машиностроене, производство на форми, авиационна индустрия, железопътен транзит и други.

 

Предимства на продукта

Двойна{0}}колонна портална и супер тежка-товароносимост

GMC2014 приема дву-лъчева много-функционална структура; Дизайнерската му ширина е 1500 mm, а работното пространство, осигурено от работната маса, достига спецификации от 1200 × 2100 mm; Повдигане на товар над три---тона и половина. Има обхват на движение по оста X-Y-Z-от 2000×1500×800 mm, преминавайки през Височината е 1500 mm; Може да обработва стабилни големи-заготовки като голяма основа за матрица, тежка структурна греда и извънгабаритна метална плоча. Симетричните конструкции с двойни -колони са в състояние да устоят по-надеждно на деформации, причинени от външни равномерно разпределени сили при условия на по--натоварване.

Висока твърдост и изключителна прецизност

Всички ключови части, като порталната греда, двойните колони и леглото, са изработени от чугун с висок-клас HT300 след използване на технология за леене за обработка с вибрационно стареене на няколко етапа на освобождаване на вътрешни напрежения. Затворена{3}}кутия-гредова структура с дебели-стени за подобряване на цялостната й твърдост и-способности за потискане на вибрациите; следователно, намаляване на вибрациите, дължащи се на прекомерни сили на рязане. Инсталирани са прецизен шпиндел BT50, предварително-натоварен прецизен сачмен винт от клас C3 и тежко-натоварен ролков линеен водач за постигане на точност на позициониране X-Y от ±0,0075 mm и грешка в позицията на Z-ос под ±0,015 mm; Позиционирането му с повторяемост е по-добро от ±0,005 mm.

Мощно тежко{0}}рязане и гъвкава конфигурация

Задвижван от 15/18,5kW високомощен-шпинделен двигател, той може да осигури значителен въртящ момент; диапазонът на скоростта на шпиндела е 50-6000r/min, подходящ за тежко-рязане на високо-якостни материали, както и бързо рязане на части от алуминиева-сплав. Оборудван със стандартен 24-станционен диск тип пълнител за инструменти (по избор: добавете тридесет станции) - Бърза скорост на смяна на инструмента Постига много-процесна непрекъсната работа Намаляване на не-оперативното време. Шпинделът има функциите на фрезоване, пробиване, пробиване, метчик-задвижване и контра{16}}пробиване; Функция, която да се използва като глава за фрезоване под прав{17}}ъгъл или система за-автоматична настройка на инструменти, може да реализира много-жлебове-и ъглови обработки в едно приспособление.

Интелигентна работа и надеждна производителност

Оборудван с -удобна за потребителя CNC система (напр. Fanuc Oi-MF, Siemens 828D или Mitsubishi M80A) и може да бъде свързан към три оси; DNC онлайн рязане, автоматизирани системи за управление, които предоставят информация за машинни грешки в реално-време и т.н. Разполага със само-автоматична концентрирана система за смазване на шпиндели; Системата за охлаждане на маслото на шпиндела осигурява непрекъсната доставка след дълго-време на употреба; Инсталирани са два-спирални транспортьора за стружки, за да се улесни отстраняването на стружките. CE сертификат, съвместим с ROHS и сертифициран по ISO 9001, за да отговаря на международния стандарт за качество за съответствие.

 

Основни технически параметри на продукта

 

СПЕЦИФИКАЦИИ

единици

GMC2014

Размер на масата (Ш*Д)

мм

1200*2100

Ход по оста X

мм

2000

Ход на оста Y

мм

1500

Ход по оста Z

мм

800

Ширина на портала/височина на преминаване

мм

W:1500/H:1030

Натоварване на масата

t

3.5

Разстояние между носа на шпиндела и повърхността на масата

мм

150~950

T слот (число-ширина*стъпка)

-

7-22*170

Конус на шпиндела

-

BT50 /190

Скорост на шпиндела

обороти/мин

6000

Скорост на бърз ход

м/мин

15

Скорост на подаване при рязане

м/мин

10

Основна мощност на двигателя

kw

15/18.5

Списание за инструменти

 

Arm24

Точност на позициониране

мм

X/Y 0.0075 Z 0.015

Повторете точността на позициониране

мм

0.005

Габаритни размери (Д*Ш*В)

мм

6700*4200*4200

Тегло на машината (около)

t

17.5

 

Стандартни детайли на машината

 

111001

КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА

Висока якост и високо качествоHT300чугун
103001

СИСТЕМА ЗА КОНТРОЛ

Стандартен: синтец система за контрол
112001

ТАЙВАНСКО ПРЕЦИЗНО ВРЕТЕНО

1. Тайванско вретено

2. Издържан тест за оценка на ISO за динамичен баланс
113001

ТАЙВАНСКО СПИСАНИЕ ЗА ИНСТРУМЕНТИ

1.ТайванОКАДА arm 24 магазин за инструменти.

2. време за смяна на инструмента само 2-3 секунди.
15001
ОВОДЕЩ ВИНТ И СЪЕДИНИТЕЛ
1 водещ винт на известна марка,
2. водещ винтов лагер с помощта на SKF или NACHI лагер,
3. съединител YC директно свързан
114001

ТАЙВАНСКИ ПРЕЦИЗНИ ЛИНЕЙНИ РЕЛСИ

1. Тайванска високоскоростна ролкова линейна направляваща релса, точността на позициониране може да достигне клас μm
17001

СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ

ХЕРГАвтоматично централизирано устройство за смазване.
18001

PНЕВМАТИЧНИ КОМПОНЕНТИ

Стандартен сAirTACПневматични компоненти
116001
SCHNEIDER ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КОМПОНЕНТИ
1. с електрически компоненти за безопасност на Schneider
2. Бърз щепсел като стандарт
21001
ТЕСТВАНЕ
Всяка машина премина тестване с лазерен интерферометър на Renishaw и тестване с ballbar

 

Сценарии за приложение

01/

Производство на големи форми и матрици:Обикновено приложим за производството на обширни заготовки за форми, основи за форми и части за вложки на матрици; включва голяма форма за щамповане, матрица за леене под налягане и пластмасова инжекционна форма. Голямата маса за детайли, теглото, товароносимостта и твърдостта на GMC2014 отговарят на изискванията за едновременно обработване на груба и довършителна обработка в една операция на затягане на изключително дълга част от формата за подобряване на производствената производителност.

02/

Тежки машини и инженерни машини:При обработката на широкомащабни-структури за тежко промишлено оборудване като хидравлични клапани и опорни скоби, греди на шасита и рамена на инженерни машини. Тези части имат голям обем и голямо тегло, а товароносимостта на машината от 3,5 тона и удълженият ход напълно отговарят на техните изисквания за обработка.

03/

Аерокосмически и железопътен транспорт:Подходящ за процес на-части със среден размер в космическото пространство (напр. аксесоари за конструкцията на самолета, компоненти на двигателя), железопътен транспорт (напр. железопътни скоби, структурни части на влакове). Той има висока точност и стабилно състояние, отговаряйки на изискванията за надеждност на безопасността на тези критични части в съответните отрасли.

04/

Обработка на големи автомобилни части:Обработка на големи автомобилни части, включително рамки на каросерията, големи двигателни блокове и кутии на трансмисии. Има достатъчно ефективни възможности за тежко-рязане, много-обработка, за да се гарантира гладкото масово производство на автомобилната индустрия, като се поддържа последователност на частите.

05/

Промишлени метални и леярски продукти: Подходящ за обработка на големи индустриални метални плочи, стоманени рамки и други сложни отливки. Неговата-възможност за обработка на голям-формат и издръжливостта на голямо-натоварване го правят подходящ за производство на леярни и промишлено оборудване, справяне с различни нужди за обработка на-големи части.

 

 

 

ЧЗВ

 

В: Какви са основните спецификации на CNC портален обработващ център GMC2014?

О: Размерът на работната маса е 1200 x 2100 мм, а товароносимостта й-надвишава 3,5 тона. Ходът на оста X/Y/Z е 2000 × 1500 × 800 mm, ширина на портала 1500 mm, височина на преминаване 1030 mm. Скоростта на шпиндела е в диапазона 50-6000r/min; Точността на позициониране: X/Y±0.0075 mm, Z±0.015 mm; Грешка при повторно позициониране По-малка или равна на ±0,005 mm. Захранващо напрежение на двигателя на шпиндела: 15-18,5 KW; Количество магазин за инструменти, опционално увеличение до 32 станции.

В: Може ли GMC2014 да бъде надграден с допълнителни функции?

О: Да, може да поддържа множество актуализации; сред тях е магазинът за инструменти с 32-станции,-глава за фрезоване под прав-ъгъл, функция за-автоматична настройка на инструмента и -централна-структура за напояване и връщане на шпиндела. CNC системите могат също да бъдат заменени от типове Siemens 828D и Mitsubishi M80A въз основа на изискванията на приложението.

Въпрос: Какви материали може да обработва и как се различава от моделите с един-колонен портал?

О: Обработвайте предимно метални материали, като въглеродна стомана, легирана стомана, алуминиеви сплави, формовани стомани и чугун. По отношение на надеждността и стабилността по време на употреба, в сравнение с едно-колонния портален тип, този дизайн е приел структура с две-колони, която е едновременно по-здрава като конструкция и по--устойчива на натоварване при тежки натоварвания.

В: Какви след{0}}продажбени услуги се предоставят и какъв е гаранционният период?

О: Основният гаранционен срок е една година; За шпиндела, линейните водачи, сферичните винтове и системите с ЦПУ е добавена втора-годишна гаранция. Осигурете 24 часа на ден онлайн техническа поддръжка,-услуги за ремонт на място, осигурете оригинални аксесоари, безплатни курсове за обучение на оператори и-проверка преди доставка чрез видео. Налични са пускане в експлоатация и монтаж в чужбина (услуга за таксуване), а срокът на плащане включва L/C и T/T.

Въпрос: Какъв е общият размер и тегло на машината и лесна ли е за инсталиране?

A: Приблизителни размери 6700 x 4200 x 4200 мм, а приблизителното му тегло е около 17,5 тона. Осигурете подробни указания за инсталиране и професионална техническа поддръжка. Можем също така да организираме инженери да извършат -свързване и инсталиране на място според нуждите на клиента, като гарантираме гладкото завършване на задачата за инсталиране.

 

Популярни тагове: CNC портален обработващ център, Китай Производители на CNC портален обработващ център, фабрика

Изпрати запитване
Изпрати запитване