Струг CNC

TCK-80 има голяма, разширена комбинирана наклонена равнинна основна рамка; по този начин обемът и теглото на този среден-Inclinator надминават тези на типичните средно-модели. Използвайки чугун като основен материал, след закаляване и четирикратно стареене изкуствено за елиминиране на вътрешния стрес и устойчивост на вибрации за удължен експлоатационен живот. Теглото е от 6000 до 10000 кг; С добра устойчивост за обработка на по-големи или по-тежки детайли без деформация; Може да издържи няколко пъти по-голямо натоварване от обикновените стругове с наклонено легло.

Конструкция на леглото с наклон от 45 градуса, която предлага подходящ оперативен ъгъл за лесен достъп до зоната за обработка, револвера на инструмента и контролния панел; намалява умората на оператора, причинена от продължителна работа при такива условия. Използва се затворен корпус, който има устройство за безопасно-изключване, което предотвратява наранявания, дължащи се на флуида за рязане или абразия на вътрешните компоненти по време на работа. Автоматична централна-система за смазване е извършила-количествено смазване с фиксирана точка за направляващата и сферичните винтове и т.н., за да се намалят износването и разходите за поддръжка.

Оборудван с високо{0}}производителна CNC система (GSK980TDC като стандарт, по избор Siemens, FANUC или Mitsubishi), която може да извършва автоматично програмиране, симулация на програми, функция за съхранение на параметри,-функция за модификация в реално време, функции за автоматично-коригиране на грешки и осигурява цветен LCD дисплей и интерфейс за взаимодействие с човек-компютър, за да се осигури удобна работа. Около половин секунда за смяна на 12-станция серво-инструмент-на револвер, което значително намалява времето за обработка на празен ход. Шпинделът се задвижва от 22-30kW двигател с променлива-честота с висока мощност и има диапазон на променлива скорост от 30~3000r/min; Може да отговаря на различни условия на рязане при различни скорости, като високо-скоростно рязане на алуминиеви сплави или тежко-обработване на ниско-легирани стомани. За директна връзка със сервомотора по двете оси X и Z се използва високопрецизен сачмен винт с ниско ниво на шум с предварително натоварване; Точността на позициониране отговаря на изискването за ±0,01 mm, докато повторяемостта надвишава ±0,006 mm.

Проблемът със стругове с плосък-корпус, които не могат да събират стружки, се решава от наклоненото легло на TCK80; Гравитацията ще помогне за освобождаването на тези чипове. Стружките и охлаждащата течност, произведени по време на рязане, естествено попадат в инсталираната ефективна-автоматична система за-транспортиране на стружки под действието на гравитацията, за да се избегне блокиране на стружките на мястото на обработка, да се предпазят водещата релса, шпинделът и инструментът от износване и термична деформация. Този дизайн съкращава времето за ръчно-почистване с около половината, осигурява непрекъсната самостоятелна-работа за 24 часа по-дълъг живот на инструмента се увеличава с до три-четири пъти удължена производствена ефективност и стабилност.